Если алмаз самый твердый материал, то чем его обрабатывают?

Алмаз представляет собой высококристаллизованный углерод, атомы которого имеют геометрическую организацию, что позволяет откалывать кусочки алмаза параллельно плоскости, образованной атомами. При такой обработке поверхность становится ровная и гладкая.

Прежде чем обработка алмазов начнется, мастер должен изучить его внутреннюю структуру. Любое неправильно рассчитанное включение или трещина может привести к тому, что в процессе огранки камень расколется. Дефекты алмаза оцениваются вручную при помощи лупы. В зависимости от ценности и размера камня, этот процесс может затянуться от нескольких дней до нескольких лет.

Если алмаз имеет матовую поверхность, то перед началом работы одна его сторона шлифуется, чтобы можно было оценить его внутреннюю структуру. После этого, в том случае если необходимо камень расколоть, тушью могут быть нанесены линии раскола.

Его пилят по направлению меньшей твердости, обычно с помощью тончайшей (сотые доли миллиметра) дисковой пилы, в полотно которой вдавлена алмазная крошка. Так что, по сути, алмаз режет алмаз, хотя и очень медленно, в течение многих часов. В последнее время для резки используют и лазеры. Огранивают и полируют камни с помощью дисков с той же алмазной пылью.

другим алмазом

Процесс обработки алмазов в бриллианты является очень трудоемким. Технология производства носит и сейчас в некоторых странах кустарный характер, и главную роль в качестве продукции играет высокая квалификация рабочих-огранщиков.
Всё, что могли делать с несокрушимым камнем мастера, жившие более шестисот лет тому назад, так это только шлифовать природные грани его кристаллов. Для этого один алмаз просто терли о другой. Но существовал и другой метод, который первыми начали применять индийские ювелиры. Кристалл алмаза прочен, но не бесконечно. С помощью молота и наковальни получали алмазный порошок, затем наносили его в смеси с маслом на вращающийся медный диск. В наши дни отсортированные для распиловки алмазы вклеивают в латунные или медные оправы, сушат при температуре 150-200 °С и закрепляют на распиловочном станке. Свободную часть алмаза также укрепляют в оправу, но уже в станке. Распиловку производят дисками из фосфористой бронзы, поверхность которой шаржирована алмазным порошком путем вдавливания алмазной пудры в поверхность диска. Применяются диски диаметром 60-90 мм и толщиной 0,05- 0,09 мм. Частота вращения диска при распиловке 3-15 тыс. об/мин.
Для придания огранённому алмазу идеальной чистоты оприменяется промывка камня. С этой целью используются такие вещества, как серная кислота, соединенная с азотнокислым калием, дистиллированной водой и чистым спиртом.

Алмазом же

Нитрид бора твёрже алмаза, его наносят на наконечники резцов.

Тем же алмазом, но в очень мелкой фракции и не очень большой скоростью.

температурой и давлением.