⇢ ДФ
Дмитрий Федоренко
Лия
Материалы и инструменты.
Чтобы было удобнее, я изначально распишу перечень основных материалов, которые понадобятся нам для создания формы:
Акриловый силикон;
Разделительная смазка;
Строительный гипс;
Клей ПВА;
Цемент;
Силиконовое масло.
Из инструмента и приспособлений:
Столешница с ровной поверхностью;
Полиэтиленовая пленка;
Скобозабивной пистолет;
Узкий и широкий шпателя;
Мерный стаканчик небольшого размера;
Кисть, желательно узкая;
Силиконовый пистолет.
Возможно, я что-то пропустил или же в вашем конкретном случае понадобится что-то ещё дополнительно, поэтому не воспринимайте эти списки, как точную инструкцию. Это лишь для ознакомления.
Теперь можем приступить к более точной информации.
Вся технология будет описана применительно к моему случаю. Не обращайте внимание на то, что я рассказываю исключительно про пилястр. Подобное можно проделать со всем подряд.
Итак, начало создания формы обусловлено подготовкой основания, на которое она укладывается (смотреть фото выше) . На нем форма будет стыть, поэтому особое внимание обратите на то, чтобы всё было ровно. В качестве основания под форму пилястра я использовал самодельную столешницу подходящего размера из досок и гипсокартона. Гипсокартон предварительно обшил полиэтиленовой пленкой, крепя её к столу скобами.
Это необходимо для герметичности. Далее всю поверхность пилястра промазываем разделительной смазкой. Если этого не сделать, силикон, которым мы будем обмазывать пилястр, мертво приклеится к копируемому изделию.
Приготовление силиконовой смеси, которая является основой будущей формы.
По сути, потребуются два элемента: силикон и силиконовое масло, которые смешивают между собой.
Масло необходимо, чтобы сделать силикон ещё более эластичным, однако если ваша форма сравнительно простая и не имеет большого числа выступов и т. п. , силиконовое масло применять необязательно.
Когда всё готово, можно заняться самой ответственной частью. Силиконовой смесью необходимо промазать копируемое изделие. Делать это следует крайне тщательно. Важно, чтобы силикон попал во все поры. Чтобы ускорить этот процесс следует воспользоваться кистью. Плавными мазками силикон вгоняется во все пазы и вместе с этим удаляются пузырьки воздуха.
К слову о пузырьках: следите, чтобы их не было вовсе, поскольку после высыхания силикона в таких местах остаются раковины, которые будут портить все последующие, изготовленные из этой формы изделия.
Слоев силикона придется нанести несколько. После первого слоя необходимо провести армирование, чтобы в дальнейшем наша форма была эластичная, но при этом прочная. Для этого я использовал обыкновенную марлю. Укладывая её на изделие, проследите, чтобы она плотно облегала его, но без натяжек. Марля немного утапливается в уже нанесенный слой силикона.
Затем, поверху слегка утопленной марли, наносятся последующие силиконовые слои.
Даем силикону немного просохнуть. В слабых местах, в нашем случае это бока пилястра, устраиваем дополнительное утолщение формы. В этом нам поможет всё тот же силикон. Удобнее брать силикон в тубах, который заряжается в силиконовый пистолет. По края наносится полоска силикона и размазывается по краю изделия кистью или пальцем. Как ни странно, использовать желательно именно палец, только предварительно смочите его водой, чтобы к нему не лип силикон.
Снова даем немного просохнуть всему изделию и по завершению этого процесса, приступаем к следующему шагу.
Постель для формы.
Сейчас у вас, скорее всего, возник вопрос: «Что ещё за постель?» . Это специальное гипсование основание, в которое будет вставляться силиконовая форма. Гипсовая постель необходима для того, чтобы в процесс изготовления изделия в силиконовой форме, она сохраняла свой первоначальный вид и не деформировалась.
Подробнее смотри здесь:
Похожие вопросы