откуда взялся кирпич???

Кирпич является самым древним искусственным строительным материалом. Хотя вплоть до нового времени широчайшее распространение имел во многих странах необожженный К. -сырец, часто с добавлением в глину резаной соломы (см. Адоба, Саман) , применение в строительстве обожжённого кирпича также восходит к глубокой древности (постройки в Египте, в Мохенджо-Даро, 3-2-е тысячелетие до н. э.) . Особенно важную роль играл кирпич в зодчестве Месопотамии и (позднее) Древнего Рима, где из кирпича выкладывались сложные конструкции, в том числе арки и своды. В средние века К. служил не только конструкционными материалом; использовались декоративные возможности узорной кладки, лекального, фигурного, глазурованного К. , часто применяемых в сочетании с терракотовыми или майоликовыми деталями (мавзолей Саманидов в Бухаре, конец 9-начало 10 вв., ; "кирпичная готика" в Германии и Прибалтике 13-16 вв. ; русская "узорочная" архитектура 17 в.) . Художественно-выразительные возможности К. используются и в 20 в. (например, постройки Ф. Хёгера в Гамбурге, 1920-е гг.) . В современной кирпичной архитектуре используются выразительность кладки лицевого К. , сочетание глиняного и силикатного кирпича.

До 19 в. техника производства К. оставалась примитивной и трудоёмкой. Формовали К. вручную, сушили только летом, обжигали в напольных печах-времянках, выложенных из высушенного К. -сырца. В сер. 19 в. были построены кольцевая обжиговая печь и ленточный пресс, обусловившие переворот в технике производства К. В это же время появились глинообрабатывающие машины-бегуны, вальцы, глиномялки. В конце 19 в. стали строить сушилки. Современное производство К. значительно механизировано. Первичное дробление глины и ее очистка от камней осуществляются в камневыделительных вальцах. Дробленая глина и вода (или пар) поступают в глиномялку, затем пластичное глиняное тесто перетирается на бегунах и гладких вальцах и направляется в ленточный вакуум-пресс, выдавливающий непрерывно брус с поперечным сечением, соответствующим форме и размерам К. Брус автоматически режется струнным аппаратом на отдельные К. , которые укладываются на полки, а полки - на вагонетки, поступающие в туннельную сушилку. Высушенный К. -сырец перегружают вручную или автоматом на печные вагонетки, которые поступают в туннельные печи, где К. обжигается при температуре 900-950 °С. Обожжённый К. сортируют и укладывают на поддоны, на которых он хранится на складах готовой продукции. В СССР выпускают полнотелый (сплошной) , многощелевой, дырчатый К. , а также пустотелые укрупненные керамические камни, обладающий повышенными теплозащитными свойствами. Специальное назначение имеет К. глиняный лекальный, применяющийся для кладки и футеровки дымовых труб, и К. для дорожных одежд (клинкер строительный) .

В СССР более 80% всего К. производят предприятия круглогодичного действия, среди которых имеются крупные механизированные заводы производительностью свыше 200 млн. шт. в год; всего в 1972 было выпущено около 34 млрд. шт. обыкновенного К. http://domprojects.ru/?page_id=3