Кто такой "Оператор гальванических линий", чем он занимается и какова суть его работы?

Из интервью с сотрудником предприятия всё понятно:

Гальваник

В связи с постоянно растущими требованиями к надежности и долговечности оборудования, увеличением рабочих скоростей и нагрузок, воздействием агрессивных сред и температур все большую актуальность приобретают вопросы экономии металлов, борьба с коррозией и износом деталей. Решение этих задач связано с изменением свойств поверхностных слоев изделий и прежде всего – за счет нанесения гальванических покрытий. Относительная простота процессов и практически неограниченные возможности варьирования свойств обусловили их широкое применение во всех отраслях промышленности.

Не является исключением и ФГУП «ФНПЦ »Прибор» . Предприятие было создано для решения задач оборонного и гражданского назначения.

На предприятии в Москве и его филиалах трудится более 1500 сотрудников, большая часть из них рабочих профессий: слесари механосборочных работ, столяры, токари, фрезеровщики, электрогазосварщики.

– Профессия гальваника также важна и необходима, как и все остальные, – говорит Галина Семенова, начальник организационно-административной службы.
ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА
– На предприятии функционирует небольшой гальванический участок, – рассказывает Егор Шелепин, начальник участка. – Это экспериментальноепроизводство, мы выпускаем небольшие партии деталей. Их дальнейшее серийное изготовление осуществляется в филиалах предприятия.

На гальваническом участке ФГУП «ФНПЦ «Прибор» осуществляются следующие виды гальванических покрытий: цинкование, никелирование, хромирование, фосфатирование, оксидирование стали и алюминия, анодирование. Здесь стоят гальванические ванны небольшого размера 700х700х600 с ручной загрузкой и выгрузкой. Ручная загрузка не превышает 3 кг.

На участке работают четыре гальваника и технолог. Основная обязанность рабочего – следить за процессом гальванизации и выполнять работы в соответствии с технологическими требованиями.

– Каждый гальваник отвечает за определенную линию, – говорит Егор Шелепин. – Сначала деталь обезжиривают, удаляют с нее мусор. Затем – процесс травления в ванне с соляной кислотой. После этого деталь помещается в ту емкость, где будет наноситься покрытие. Здесь она находится от 20 минут до 1 часа, в зависимости от вида гальванизации. После каждой операции изделия обязательно промываются.

Окончательный этап – осветление и сушка деталей.