Подскажите пожалуйста, где можно найти материал по теме "Электролитическая шлифовка", для написания реферата?

http://goldexpert.ru/modules/Articles/article.php?storyid=44

При электролитическом процессе абразивные или алмазные зерна круга 1 (рис 145, а) , закрепленные в круге токопроводной связкой 2, образуют между токопроводной заготовкой межэлектродный зазор А.
Рис. 145. Схема электролитического шлифования:

а — 1 — круг; 2 — связка; 3 — заготовка; 4 — электролит; 5 — пленка; 6 — продукты анодного растворения; б — 1 — круг; 2 — электролит; 3 — продукты анодного растворения; 4 — заготовка

В этот зазор непрерывно подается рабочий электролит 4. Электрический ток, протекая от заготовки, являющейся анодом, проходит через токопроводящий электролит. Заготовка 3 подвергается электролитическому анодному растворению. Образующаяся прочная пассивированная пленка 5 и продукты 6 анодного растворения удаляются зернами круга 1, имеющего вращательное и поступательное движение. Оптимальный межэлектродный зазор А — 0,05 мм. Количество материала, снимаемого электрохимическим путем, обратно пропорционально величине межэлектродного зазора А; однако с уменьшением зазора ухудшаются условия подачи электролита и удаления продуктов анодного растворения. Абразивный круг на токопроводной металлической связке служит катодом; напряжение не должно превышать 8 В при плотности тока 100 А/см2. Схема электролитического шлифования с механическим резанием дана на рис. 145, б.

По данным Сато Кэндзи, из общего количества материала, снимаемого при электролитическом шлифовании сталей при плотности тока более 100 А/см2 и межэлектродном расстоянии 0,05 мм, доля электролиза составляет 99,5%; по данным М. Ямадзаки, при электролитическом шлифовании сталей съем в результате резания составляет не более 1%, а 99% приходится на долю электролитического процесса; по данным В. Ю. Веромана, 9/10 толщины твердого сплава снимается при электролитическом процессе и 1/10 при резании.

Для электролитического шлифования, отрезки и прорезки применяют абразивные круги на металлических связках СЭШ-1 и СЭШ-2, или алмазные круги на связках М5, М5-5, МВ-1 и др. формы Д или ПП. Для отрезки металлов и постоянных магнитов используют абразивные токопроводные круги, для разрезки заготовок из твердого сплава — алмазные. Для абразивных кругов на связке СЭШ-1 оптимальная концентрация зерна по объему 50— 55%. Наиболее эффективным материалом для круга является белый электрокорунд. Абразивный круг на металлической связке показан на рис 146; корпус круга алюминиевый, а абразив и связка расположены по периферии слоем высотой 10—15 мм. Оптимальная зернистость круга для обработки сталей 100—120, для шлифования — разрезки постоянных магнитов оптимальной зернистостью кругов на связке СЭШ-2 следует считать 70—80. Оптимальной концентрацией алмазных кругов при шлифовании твердого сплава является 100%, а зернистостью 100/80 [19].

А вы правильно реферат назовите и будет полно информации.
Правильно "Электрохимическое полирование"
http://myreferats.co.ua/ximiya/1719-yelektroximicheskoe-polirovanie.html