Методы калькулирования себестоимости продукции, пути и факторы снижения себестоимости продукции на предприятии.

В зависимости от объекта выделяют методы калькулирования: по изделиям; позаказный; пооперационный; попередельный; попроцессный.
В зависимости от способа расчета выделяют методы (способы) калькулирования: прямого счета; расчетно-аналитический; норма¬тивный; параметрический; исключения затрат; коэффициентный; комбинированный.
Метод прямого счета предполагает определение себестоимос¬ти единицы продукции путем деления общей суммы издержек на количество выработанной продукции. Применяется в основном на фирмах, производящих однородную продукцию. Использо¬вание его на практике достаточно ограниченно, так как количе¬ство монопродуктовых фирм невелико. Поэтому чаще при¬меняется его модификация — расчетно-аналитический способ.
Расчетно-аналитический метод калькулирования предполагает определение прямых затрат на основе норм расхода и отнесение их на единицу продукции прямым счетом, а косвенных затрат - пропорционально определенной базе, принятой в отрасли. Таки¬ми базовыми признаками являются:
- количество основного производственного материала в нату¬ральном выражении (используется главным образом в материалоемких отраслях) ;
- стоимость основного производственного материала (приме¬няется в отраслях, требующих дорогостоящих сырьевых ресурсов, например в ювелирной промышленности) ;
- прямые затраты рабочего времени (используется в трудоем¬ких отраслях) ;
- основная заработная плата производственных рабочих;
-машиночасы работы оборудования (применяется в отраслях с высокой долей автоматизированного и механизированного труда, например в машиностроении и др.) .
Нормативный метод калькулирования основывается на нормах и нормативах использования материальных, финансовых и трудо¬вых ресурсов. Нормы и нормативы должны быть прогрессивны¬ми и научно обоснованными, направленными на рациональное расходование всех ресурсов предприятия. Поэтому их величины должны периодически пересматриваться. В этой связи на предпри¬ятии необходимо организовать учет изменений фактических за¬трат всех видов ресурсов на единицу продукции.
Нормативный метод калькулирования наиболее широко при¬меняется в массовом производстве.
Параметрический метод используется при калькулировании однотипных, но разных по размерам и качеству изделий. Он ос¬новывается на установлении закономерностей изменения издер¬жек в зависимости от параметров продукции. Наиболее простым и получившим широкое распространение, например, в тяжелом и энергетическом машиностроении является метод расчета себе¬стоимости на основе стоимости одного килограмма конструктив¬ного веса аналогичных машин и оборудования или других пока¬зателей, наиболее полно характеризующих изделие. Данный ме¬тод позволяет также определить и дополнительные затраты на улучшение качественных параметров продукции.
При использовании метода исключения затрат один вид про¬дукции, полученной в результате комплексной переработки сы¬рья, считается основным, а остальные — побочными. Из общих затрат на переработку сырья исключают побочную продукцию, а оставшуюся сумму относят на себестоимость основных видов продукции. Для определения стоимости побочной продукции при расчетах пользуются:
•действующими отпускными ценами предприятия на побоч¬ную продукцию;
•ценами на заменяемое побочной продукцией сырье;
•издержками на изготовление побочной продукции.
Коэффициентный метод основан на использовании коэффици¬ентов при распределении комплексных затрат между полученны¬ми продуктами. При этом одному из продуктов присваивается коэффициент 1, а остальные сравниваются с ним в зависимости от выбранного признака (веса продукции, отпускных цен на про¬дукцию, содержания органических веществ и т. п.) . Расчет вы¬глядит следующим образом:
•выпуск продукции рассчитывается в условных единицах;
•определяются затраты на одну условную единицу путем деления общей суммы затрат на выпуск продукции в условных единицах;
•находятся затраты на производство каждого вида продукции
путем умножения затрат на одну условную единицу на со¬ответствующий к