Цементация стали — поверхностное диффузионное насыщение малоуглеродистой стали углеродом с целью повышения твёрдости, износоустойчивости.
Цементации подвергают низкоуглеродистые (обычно до 0.2 % C) и легированные стали, процесс в случае использования твёрдого карбюризатора проводится при температурах 900—950 °С, при газовой цементации (газообразный карбюризатор) — при 850—900 °С.
После цементации изделия подвергают термообработке, приводящей к образованию мартенситной фазы в поверхностном слое изделия (закалка на мартенсит) с последующим отпуском для снятия внутренних напряжений.
Способы цементации:
в твёрдом карбюризаторе
в газовом карбюризаторе
в кипящем слое
в растворах электролитов
в пастах
Техника
как произвести цементацию оси из стали 20
берете ящик железный насыпаете уголь березовый если нет карбюризатора закрываете крышкой обмазываете жидким стеклом ставите на 900 градусов цементация 0,1 мм за 1 час и по времени до 0,5 мм цементируете потом сразу на воду калите и в на отпуск на твердость что вам надо
К вышеуказанному рецепту могу добавить и такие: В условиях домашней мастерской целесообразно производить цементацию при помощи пасты, состоящей из смеси сажи (55 %), кальцинированной соды (30 %) и щавелевокислого натрия (15 %), размешанных в воде до консистенции сметаны. Пасту наносят на изделие, дают ей подсохнуть, а затем помещают в печь, выдерживая при температуре 900—920°С в течение 2—2,5 ч. Цементация при помощи пасты обеспечивает толщину науглеро-женного слоя 0,7—0,8 мм.
Жидкостную цементацию используют для науглеро живания инструментов и других изделий путем погружения их в печь-ванну, содержащую 75—85 % соды, 10—15 % хлористого натрия и 6—10 % карбида кремния. Процесс протекает при температуре 850—860°С в течение 1,5—2 ч; глубина науглероженного слоя достигает 0,3—0,4 мм. И немного для Павла Соловьёва : Стали с малым содержанием углерода и Ст 20 в том числе подвергаются цементации и последующей закалке . Калится только цементированный слой, середина остается сырой.
Жидкостную цементацию используют для науглеро живания инструментов и других изделий путем погружения их в печь-ванну, содержащую 75—85 % соды, 10—15 % хлористого натрия и 6—10 % карбида кремния. Процесс протекает при температуре 850—860°С в течение 1,5—2 ч; глубина науглероженного слоя достигает 0,3—0,4 мм. И немного для Павла Соловьёва : Стали с малым содержанием углерода и Ст 20 в том числе подвергаются цементации и последующей закалке . Калится только цементированный слой, середина остается сырой.
Цементацию оси из Ст 20 никак не произвести, потому, что эта сталь термообработке не поддается. Сделайте ось хотя бы из СТ 45 (строительная арматура).
Похожие вопросы
- как расшифровать; СТАЛЬ 20
- Цементация
- Какая твердость по Роквеллу (HRA) должна быть у оси велосипедного колеса?
- шестерёнка сползает с оси моторчика. Что делать ?..
- Как вернуть самокату тихий ход? Что-то шелестит в оси или подшипнике.
- Вопрос про ось вращения
- Гироскоп - акселерометр MPU6050. Как избавиться от дрейфа по оси Z?
- Как могут самолеты садиться на взлетно-посадочную полосу, если земля круглая и постоянно вертится вокруг своей оси?
- Почему оси велосипедных колес (втулок) делаются такими тоненькими? Бизнес такой?
- С помощью чего можно произвести конвертацию (me)-Secam-Pal?