На сегодняшний день существуют две основные технологии производства кирпичей:
1.Технология обжигового кирпича.
Подготовка материала для будущего кирпича: глина, извлеченная из карьера, помещается в бетонированные творильные ямы, в которых ее разравнивают и заливают водой. В таком состоянии материал остаётся на 3-4 дня. И только после этого глина доставляется на завод для произведения машинной переработки.
Для того, чтобы удалить камни из глинистой массы, применяют специальные камневыделительные вальцы. После этого глина поступает в ящичный питатель. У выходного отверстия этой машины размещаются подвижные грабли, которые частично разбивают куски и выталкивают глину на бегуны. Здесь глина сильно размалывается. Затем материал проходит через одну или две пары гибких вальцов и поступает в ленточный пресс, соединенный с резательным аппаратом. Кирпич отрезается от глиняной ленты и попадает на подкладочные деревянные рамы. После этого материал помещается в сушильную камеру. Когда камера полностью заполняется, ее запирают и разогревают.
Сушку кирпича в основном производят искусственным способом, так как она не требует большого складского пространства и не зависит от погодных условий. Для такой сушки используют тепло отработанного пара. В результате постепенного подъема температуры в сушильной камере образуются водяные испарения без движения воздушных потоков. Кирпич во влажном воздухе нагревается, и именно это обеспечивает равномерное высыхание всей массы. Высушенный кирпич поступает в кольцевую или туннельную печь для обжига. Это происходит при температуре около 1000 градусов. Обжиг длится до начала спекания.
Качественный кирпич обладает матовой поверхностью, и при ударе издаёт звонкий звук. Правильно, когда на изломе он однородный, пористый и легкий. Кирпич сявляется бракованным, если в нем можно найти внутренние пустоты и трещины на внешней стороне.
Глина.
Хороший керамический кирпич производится из глины добытой мелкой фракцией с постоянным составом минералов. При постоянном составе минералов цвет кирпича при производстве одинаковый, что характеризует лицевой кирпич. Месторождения с однородным составом минералов и многометровым слоем глины, пригодным для добычи одноковшовым экскаватором, очень редки и почти все разработаны.
2. Технология безобжигового кирпича.
Здесь применяется гипер- или трибо-прессование. Это технология сварки минеральных сыпучих материалов под воздействием высокого давления в присутствии вяжущих компонентов и воды, завершающаяся выдержкой на складе в течение 3-5 суток до созревания. На первой стадии исходное сырье дробится до фракции 3-5 мм, после чего поступает в приемный бункер. Затем, пройдя по ленточному транспортеру через расходный бункер и питательный дозатор, материал попадает в бетоносмеситель. Там происходит его смешивание с цементом до получения однородной массы. На второй стадии осуществляется поставка готового материала по ленточному конвейеру через двухрукавную течку на установку формования. После прессования кирпич можно сразу помещать на технологические поддоны. На них он и размещается на складе, где происходит естественная выдержка в течение 3-7 суток. После этого производится отгрузка готового кирпича потребителю.
Техника
Как делают кирпичи? Знаю что делают из глины но КАК и что туда добавляют ?! :}
Ну кирпич есть керамический (это который красный) и силикатный (это тот, что белый) .
Для производства керамического кирпича по сути нужны только глина и песок, их смешивают (песок предварительно в шаровой мельнице делают очень мелким) и выдавливают кирпичную колбасу. которую потом режут на кирпичи. Получившиеся заготовки с начала кладут в сушильный шкаф на срок около недели, тогда забирается вся влага из кирпича, и затем его отправляют в печку, где обжигают. После обжигания кирпич спекается и получается единый керамический кирпич, который уже не размокнет в воде.
Для производства силикатного кирпича делают силикатный раствор, из него прессом формуют кирпичи, и потом их отправляют в автоклав (автоклав - это такая баня, где кирпич под давлением находится в пару, причём пар больше 100 градусов температурой) . На выходе имеем белый кирпич.
Это если коротко.
Для производства керамического кирпича по сути нужны только глина и песок, их смешивают (песок предварительно в шаровой мельнице делают очень мелким) и выдавливают кирпичную колбасу. которую потом режут на кирпичи. Получившиеся заготовки с начала кладут в сушильный шкаф на срок около недели, тогда забирается вся влага из кирпича, и затем его отправляют в печку, где обжигают. После обжигания кирпич спекается и получается единый керамический кирпич, который уже не размокнет в воде.
Для производства силикатного кирпича делают силикатный раствор, из него прессом формуют кирпичи, и потом их отправляют в автоклав (автоклав - это такая баня, где кирпич под давлением находится в пару, причём пар больше 100 градусов температурой) . На выходе имеем белый кирпич.
Это если коротко.
Пресуеш чистую жолтую глину, даеш высохнуть, а потом обжигаеш длительное время. И нечего туда можно не добовлять.
Похожие вопросы
- Люди SOS! Кто знает что делать?
- На экране появился баннер о-о-чень эротического содержания и не убирется никак. Кто-нибудь знает, что делать?
- Здесь есть люди которые делаюи или знают как делать измерение сопротивления заземления, сопротивление растекания...
- РАССКАЖИТЕ МНЕ ПОЖАЛУЙСТА ИСТОРИЮ РАЗДЕЛОЧНОЙ ДОСКИ. В ИНТЕРНЕТЕ НЕТ ЧТО ДЕЛАТЬ НЕ ЗНАЮ. ПОМОГИТЕ ПЛЛИИИИЗ
- Что делать, если ремонтники отказываются делать гарантийный ремонт?
- Как удалить глину из канализационной трубы 600 мм?
- стены сырые до кирпича, кирпич тоже мокренький?
- Мужик сделал кирпичи из грязи и построил из них печку. Как думаете почему не строят дома в деревнях из таких кирпичей?
- Для чего клали кирпичи в эсминцах типа "7" и "7у"?Откуда эти эсминцы родом?
- для чего добавляют дополнительный магнит на динамики