Мне нужна история создания сварочного выпрямителя СРОЧНО!!

Развитие и промышленное применение сварки требовало разработки и изготовления надёжных источников питания, обеспечивающих устойчивой горение дуги. Такое оборудование – сварочный генератор СМ-1 и сварочный трансформатор с нормальным магнитным рассеянием СТ-2 – было изготовлено впервые в 1924 году Ленинградским заводом «Электрик» . В том же году советский учёный В. П. Никитин разработал принципиально новую схему сварочного трансформатора типа СТН. Выпуск таких трансформаторов заводом «Электрик» начал с 1927г.

Выдающуюся роль в теоретической разработке сварочн. процессов сыграли многие ученые нашей страны: В. П. Вологдин, В. П. Никитин, Е. О. Патон, К. К. Хренов, Г. А. Николаев, Н. О. Окерблом, Н. Н. Рыкалин, К. В. Любавский, Б. Е. Патон, И. К. Походня, Б. И. Медовар и др.

Нельзя не отметить фундаментальных исследований, проведенных и проводимых в институтах нашей страны, как например: институт электросварки имени Е. О. Патона, ВНИИЭСО, ЦНИИТМАШ, МАТИ, ЛПИ, институт металлургии имени Байкова АН СССР, МВТУ им. Баумана, ВНИИ-автогенмаш, Оргэнергострой, институты судостроительной и авиационной промышленности, а также на крупных предприятиях
про инвенторы
В 1977 году специалисты финской фирмы Kemppi первыми в мире выпустили источник питания Hilarc-250, собранный на базе, так называемых, “быстрых тиристоров”, конструкция которого была предложена в конце 60-х г Тапани Мякимяя. “Быстрые тиристоры” позволяли преобразовывать постоянный ток в переменный с частотой 2-3 кГц.

Так появились первые инверторные источники питания для сварки. В отличие от обычных выпрямителей, где трансформатор работает на промыш-й частоте 50 Гц, в инверторных выпрямителях он стал работать на частоте 2 кГц и более. Смысл инвертирования заключался в поэтапном преобразовании энергии: сначала на диодном мостике сетевое переменное напряжение преобразуется в постоянное, далее в инверторном блоке оно преобразуется в переменное высокочастотное, которое подается на сварочный трансформатор, где понижается до величины сварочного напряжения, и далее поступает на простейший выпрямитель, состоящий, как правило, из двух диодов.

Повышение частоты работы сварочного трансформатора позволило существенно уменьшить его вес и габариты. Если у обычных сварочн выпрямителей значение величины, характеризующей отношение сварочного тока к единице массы равно 1-1,5 А/кг, то у инверторов на быстрых тиристорах - 4-5 А/кг.

Низкий вес и незначительные габариты инверторов позволили с успехом их использовать при выполнении монтажных и ремонтных работ. Помимо перечисленных преимуществ, у инверторов следует отметить другие: низкая пульсация выпрямленного тока, высокая скорость регулировки, возможность получения разнообразных вольтамперных характеристик, высокий КПД (90%), высокий коэффициент мощности cos ϕ и незначительные энергетические потери. О популярности инверторных сварочных выпрямителей в 80-х и начале 90-х годов позволяют судить данные специалистов фирмы Kemppi.

Вторая стадия развития инверторной сварочной техники связана с появлением модульных биполярных транзисторов с изолированным затвором серии IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor). IGBT-транзисторы позволили повысить частоту работы сварочного трансформатора до 20 КГц. При этом отношение сварочного тока к единице массы источника питания стало равно 8-10 А/кг, что в два раза выше, чем у транзисторных предшественников.

С уменьшением массы, габаритов и с увеличением сварочных возможностей инверторов расширились и области их применения. На базе IGBT-транзисторов стали выпускаться не только небольшие “бытовые” источники для ручной дуговой и аргонно-дуговой сварки, но и источники для импульсно-дуговой сварки, механизированной сварки в защитных газах и плазменн полная статья здесь www.welda.ru/texts/25