Апаарат для резки трафаретов из пластика.

Апаарат для резки трафаретов из пластика.
http://www.duet-eco.ru/Books/penoplast/index.html есть фото его
Станок для резки пенопласта, пластмасс и дерева
Настольный станок для резки пенопласта
http://www.youtube.com/watch?v=tUnzAH34PEw

Изготовление деталей из плотного пенопласта - простой, дешевый и продуктивный процесс, который используют в своей деятельности многие люди:
Авиа-и судомоделисты - для создания корпусов кораблей и самолетов
Рекламщики - для создания вывесок, больших букв и логотипов
Инженеры - для создания макетов будущих приборов и их проверки на эргономичность и собираемость.
Архитекторы - для макетирования зданий, кварталов и городов.
Дизайнеры - для украшения домов и садов.

Например, в книге Э. Тьяльве "Краткий курс промышленного дизайна" описана следующая методика пространственной компоновки сложного прибора. Инженер вырезает из пенопласта основные детали установки и соединяет их стержнями так и этак, добиваясь наиболее удобного и рационального их расположения в пространстве. Затем для лучшей конфигурации, опять же из пенопласта макетируется корпус. Если игнорировать натурное моделирование, полагаясь только на виртуальные модели - может оказаться, что какой-нибудь узел невозможно собрать в трехмерном пространстве, а оператору надо встать на цыпочки, чтобы дотянуться до самой часто используемой кнопки. Гладкий красивый листовой пенопласт различной плотности и толщины продается на строительных рынках как утеплитель и стоит совсем недорого. Поэтому было бы неразумно им пренебрегать. Наш станок собран из конструктора "Кулибин" и работает под управлением программы с DVD МНТЦ.

В качестве источника напряжения для нагрева проволоки удобен ЛАТР, но в его отсутствие можно использовать и бортовое напряжение контроллера.

Эффектно смотрится работа станка в темноте:

Также с помощью данного станка возможно изготовление трафаретов для нанесения рисунков краской из баллончика.

Рабочим инструментом является натянутая нагревательная нить из нихрома. Регулируя ее температуру (при помощи ЛАТРа или ШИМ с полевым транзистором) можно добиваться аккуратного реза не только пенопласта, но и самых разных материалов: поролона, поликарбоната, полиэтилена, пенополиэтилена, оргстекла и др. Разрезаемый материал покоится на месте, а каждый из концов нити перемещается по двум координатам. Температура нити может достигать 500 градусов Цельсия, поэтому надо закрепить ее так, чтобы она не касалось ничего, что может воспламениться или расплавиться, например изоляции проводов, идущих к шаговикам. Тепловое расширение нихромовой нити видно невооруженным глазом. Поэтому, чтобы она не провисала во включенном состоянии, один из ее концов крепится неподвижно, а второй - перевешивается через болт при помощи грузика. Кроме того, если концы нити должны описывать разные траектории, длина нити тоже должна будет меняться. Другая функция этого способа крепления заключается в том, чтобы предохранять нить от разрыва при слишком быстрой подаче материала. Листовой пенополиуретан очень похож на монтажную пену, но плотнее и эстетичнее ее и является очень удобным материалом. Лучшие результаты термической резки получаются при малых температурах и малых скоростях. Тогда тоненькиий и аккуратный рез не приводит к оплавлению близлежащего материала по краям.

Готово!