Предел минусовой температуры стали 20 Подскажите пожалуйста, предел минусовой температуры стали 20

Всё зависит от требований по ударной вязкости. А так может работать и при криогенных температурах порядка 20 Кельвина.

-40 и к бабке не ходи.

Смотря, о каком регионе идёт речь.

при -70 задвижки из стали 20 работают. что конкретно интересует?

-60 градусов

ударная вязкость стали марки 20:
Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные) - от 10 до 60 вкл. - KCU при -60°С- 29

Ударная вязкость стали 35 KCU-Т= -60 °С- 12

Я тоже не знаю)

Всё есть в таблицах

-39,5

При ниже - 40 градусах С, сталь 20 обретает хрупкость

По шкале Цельсия абсолютному нулю температуры соответствует температура минус 273,15 градусов Цельсия. Считается, что абсолютный нуль температуры не достижим. В настоящее время в научных лабораториях удалось получить температуру ниже - 273,14 градусов Цельсия. Но по законам термодинамики абсолютного нуля достичь не возможно. Пи достижении абсолютного нуля все процессы замрут, т. е. исчезнет броуновское движение частиц.

Минимальная температура применения деталей, изготовленных из стали марки 20 – минус 40°С.

-40

мне кажется -40

По шкале Цельсия абсолютному нулю температуры соответствует температура минус 273,15 градусов Цельсия. Считается, что абсолютный нуль температуры не достижим. В настоящее время в научных лабораториях удалось получить температуру ниже - 273,14 градусов Цельсия. Но по законам термодинамики абсолютного нуля достичь не возможно. Пи достижении абсолютного нуля все процессы замрут, т. е. исчезнет броуновское движение частиц.

Почитай вот здесь - там много всего!
http://ref.by/refs/1/39759/1.html

- 40 если память не изменяет...

-40 конечно

20-30 градусов

мм

звитие на Севере нефтяной и газовой промышленности, транспортных
трубопроводов, изготовление землеройных механизмов для работы в зонах с
низкими температурами, а также химическая промышленность, нуждаются в
хладостойкой листовой стали. Использование таких сталей делает конструкции
надежней, расход материала уменьшается, а следовательно экономятся и
денежные средства. На Томской железной дороге установили, что в январе –
феврале месяце по сравнению с июлем – сентябрем выход рельс из строя по
трещинам возрастал в 7 – 15 раз. Так как температуры от -30 до -50
встречаются на большей территории России, то проблема использования и
изготовления подходящих сталей для нас очень актуальна и важна.
Для большинства металлов способность к пластической деформации в
значительной степени зависит от температуры. С понижением температуры эта
способность для большинства металлов и сплавов уменьшается. При критических
температурах резко возрастает сопротивление сдвигу, металл переходит в
хрупкое состояние и разрушается без признаков пластической деформации.
Сопротивление такому разрушению называется хрупкой прочностью, а свойство
металлов хрупко разрушаться со снижением температуры называется
хладноломкостью. Обратное понятие хладноломкости – хладностойкость.
Результаты исследований показали, что металлы с объемноцентрированной
кубической решеткой (железо, хром, вольфрам), а также некоторые металлы с
гексагональной решеткой (титан, цинк, кадмий) при снижении температуры
быстро охрупчиваются. У металлов с более плотно упакованной решеткой
гранецентрированного куба (медь, никель, алюминий, магний, свинец) с
понижением температуры вязкость сохраняется, а иногда даже повышается.
Подобные закономерности имеют и многокомпонентные сплавы, имеющие
соответствующие кристаллические решетки. Явление охрупчивания с точки
зрения природы кристаллических решеток объясняется отсутствием плоскостей
скольжения у металлов с объемноцентрированной кубической и гексагональной
решеткой.
Трещины образуются в местах встречи или пересечения полос двух
систем скольжения. При этом возможность хрупкого разрушения тем больше, чем
сильнее препятствия, тормозящие свободное передвижение групп дислокаций.
Если скорость распространения микротрещин превысит скорость пластической
деформации, то наступит хрупкое разрушение. Пути сдвигов примерно равны
диаметру зерна, поэтому измельчение зерна способствует увеличению интервала
пластического состояния. Поэтому углеродистые и легированные перлитные и
мартенситные стали после закалки с отпуском при наличии очень мелкого
действительного зерна имеют более низкие критические температуры хрупкости.
Известны два типа хрупкого разрушения: транскристаллитное и
интеркристаллитное. Чистые металлы обычно разрушаются по зерну.
Межзеренному разрушению благоприятствует наличие включений по границам
зерен. Сплавы с о. ц. к. решеткой разрушаются по зерну и между зернами;
сплавы с гексагональной решеткой – преимущественно только по зерну; сплавы
с г. ц. кубической – только между зернами.
С увеличением общего периметра границ зерен межзеренное вещество
распределяется в форме более тонких прерывистых пленок, что увеличивает
межкристаллические связи и затрудняет распространение микротрещин за счет
увеличения путей сдвига. Границы зерен характеризуются значительными
нарушениями кристаллической решетки, вредное влияние которых существенно
ослабляется с повышением гранулярности структуры, за счет дробления путей
сдвига, уменьшения длины микротрещин и соответствующего увеличения
интервала пластического состояния. Таким образом, прочность металлов и их
сопротивляемость хрупкому разрушению в значительной степени обуславливаются
состоянием границ зерен. Еще больше влияют на величину хрупкой прочности
неметаллические включения, ра хочеш жалуйся ну сам решай
пока по

звитие на Севере нефтяной и газовой промышленности, транспортных
трубопроводов, изготовление землеройных механизмов для работы в зонах с
низкими температурами, а также химическая промышленность, нуждаются в
хладостойкой листовой стали. Использование таких сталей делает конструкции
надежней, расход материала уменьшается, а следовательно экономятся и
денежные средства. На Томской железной дороге установили, что в январе –
феврале месяце по сравнению с июлем – сентябрем выход рельс из строя по
трещинам возрастал в 7 – 15 раз. Так как температуры от -30 до -50
встречаются на большей территории России, то проблема использования и
изготовления подходящих сталей для нас очень актуальна и важна.
Для большинства металлов способность к пластической деформации в
значительной степени зависит от температуры. С понижением температуры эта
способность для большинства металлов и сплавов уменьшается. При критических
температурах резко возрастает сопротивление сдвигу, металл переходит в
хрупкое состояние и разрушается без признаков пластической деформации.
Сопротивление такому разрушению называется хрупкой прочностью, а свойство
металлов хрупко разрушаться со снижением температуры называется
хладноломкостью. Обратное понятие хладноломкости – хладностойкость.
Результаты исследований показали, что металлы с объемноцентрированной
кубической решеткой (железо, хром, вольфрам), а также некоторые металлы с
гексагональной решеткой (титан, цинк, кадмий) при снижении температуры
быстро охрупчиваются. У металлов с более плотно упакованной решеткой
гранецентрированного куба (медь, никель, алюминий, магний, свинец) с
понижением температуры вязкость сохраняется, а иногда даже повышается.
Подобные закономерности имеют и многокомпонентные сплавы, имеющие
соответствующие кристаллические решетки. Явление охрупчивания с точки
зрения природы кристаллических решеток объясняется отсутствием плоскостей
скольжения у металлов с объемноцентрированной кубической и гексагональной
решеткой.
Трещины образуются в местах встречи или пересечения полос двух
систем скольжения. При этом возможность хрупкого разрушения тем больше, чем
сильнее препятствия, тормозящие свободное передвижение групп дислокаций.
Если скорость распространения микротрещин превысит скорость пластической
деформации, то наступит хрупкое разрушение. Пути сдвигов примерно равны
диаметру зерна, поэтому измельчение зерна способствует увеличению интервала
пластического состояния. Поэтому углеродистые и легированные перлитные и
мартенситные стали после закалки с отпуском при наличии очень мелкого
действительного зерна имеют более низкие критические температуры хрупкости.
Известны два типа хрупкого разрушения: транскристаллитное и
интеркристаллитное. Чистые металлы обычно разрушаются по зерну.
Межзеренному разрушению благоприятствует наличие включений по границам
зерен. Сплавы с о. ц. к. решеткой разрушаются по зерну и между зернами;
сплавы с гексагональной решеткой – преимущественно только по зерну; сплавы
с г. ц. кубической – только между зернами.
С увеличением общего периметра границ зерен межзеренное вещество
распределяется в форме более тонких прерывистых пленок, что увеличивает
межкристаллические связи и затрудняет распространение микротрещин за счет
увеличения путей сдвига. Границы зерен характеризуются значительными
нарушениями кристаллической решетки, вредное влияние которых существенно
ослабляется с повышением гранулярности структуры, за счет дробления путей
сдвига, уменьшения длины микротрещин и соответствующего увеличения
интервала пластического состояния. Таким образом, прочность металлов и их
сопротивляемость хрупкому разрушению в значительной степени обуславливаются
состоянием границ зерен. Еще больше влияют на величину хрупкой прочности
неметаллические включения, ра

-40
стало

40

Сталь 20 (20А) ГОСТ 1050-88.
Вид поставки:
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 10704-76, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 550-75.
Назначение:
После нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450°С под давлением, после ХТО - шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.
Механические свойства:
t°C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
20 280 430 34 67 218
1200 20 64 100

-40

ну для стали 20 температура - 40 C

на КОЛЫМЕ и минус 50 и сталь держится

--40

-40 градусов

Что за регион ?

0 кельвинов)))))))))))) ахахаха

Минимальная температура применения деталей, изготовленных из стали марки 20 – минус 40°С.

Не знаю