Зависи от желаемого результата.
Сталь 35
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Заготовка диаметром 60 мм, закалка 850 °С в воду
t отпуска, °С --предел прочности, МПа -- HB
200 --------------760 -------------------------------226
300 --------------735 -------------------------------212
400 --------------690 -------------------------------200
500 --------------660 -------------------------------189
600 --------------620 -------------------------------175
700 --------------580 -------------------------------162
Сталь У8
HRCэ поверхности в зависимости от температуры отпуска
Закалка 780-800 °С в воду
Отпуск 160-200 °С -----61-65
Отпуск 200-300 °С -----56-61
Отпуск 300-400 °С -----47-56
Отпуск 400-500 °С -----37-47
Отпуск 500-600 °С -----29-37
Техника
Какая температура отпуска у стали 35 и стали У8???
Дмитрий Нарежный
Зависит о требуемых механических свойств, которые необходимо получить в стали. Чем больше температура отпуска, тем меньше будет твердость и наоборот. Для стали 35 применяют высокий отпуск (600 С) ,а для стали У8 низкий (200 С) Можно почитать про отпуск тут [ссылка заблокирована по решению администрации проекта]
Около 400 град ( темно вишневый цвет )
Больше занятся нечем? -спроси у гугли
Юлия Герасимова
Уважаемый, если б мне нечем было заниматься,я б такие вопросы не задавала...
По диаграмме посмотри Железо-углерод...!
Отпуск состоит в нагревании закаленной стали до температуры ниже 723 С, выдержке при этой температуре некоторое время и быстрого или медленного охлаждения, как правило, на воздухе. В процессе отпуска в металле структурных изменений не происходит, однако уменьшаются закалочные напряжения, твердость и прочность, а пластичность и вязкость увеличиваются. В зависимости от марки стали и от предъявляемых к детали требований по твердости, прочности и пластичности применяют следующие виды отпусков.
1. Высокий отпуск состоит в нагреве закаленной детали до температуры 450...650°С, выдержке при этой температуре и охлаждении. Углеродистые стали охлаждаются на воздухе, а хромистые, марганцовистые, хромокремниевые - в воде, так как медленное охлаждение их приводит к отпускной хрупкости. При таком отпуске почти полностью ликвидируются закалочные напряжения, увеличивается пластичность и вязкость, хотя заметно уменьшается твердость и прочность стали. Закалка с высоким отпуском по сравнению с отжигом, создает наилучшее соотношение между прочностью стали и ее вязкостью. Такое сочетание термообработки называют улучшением Улучшению подвергают сильнонагруженные детали машии, изготовленные из углеродистых сталей с содержанием углерода 0,3...0,5%.
2. Средний отпуск состоит в нагреве закаленной детали до температуры 300...450°С, выдержке при этой температуре и охлаждении на воздухе. При таком отпуске увеличивается вязкость стали и снимаются внутренние напряжения в ней при сохранении достаточно большой твердости. Он применяется для деталей машин, работающих в условиях трения и динамических нагружеиий.
3. Низкий отпуск состоит в нагреве закалении детали до температуры 140...250 °С и охлаждении с любой скоростью. При таком отпуске почти не уменьшается твердость и вязкость стали, но зато снимаются внутренние закалочные напряжения. После такого отпуска детали нельзя нагружать динамическими нагрузками. Чаще всего его используют для обработки режущего и измерительного инструмента из углеродистых и легированных сталей.
1. Высокий отпуск состоит в нагреве закаленной детали до температуры 450...650°С, выдержке при этой температуре и охлаждении. Углеродистые стали охлаждаются на воздухе, а хромистые, марганцовистые, хромокремниевые - в воде, так как медленное охлаждение их приводит к отпускной хрупкости. При таком отпуске почти полностью ликвидируются закалочные напряжения, увеличивается пластичность и вязкость, хотя заметно уменьшается твердость и прочность стали. Закалка с высоким отпуском по сравнению с отжигом, создает наилучшее соотношение между прочностью стали и ее вязкостью. Такое сочетание термообработки называют улучшением Улучшению подвергают сильнонагруженные детали машии, изготовленные из углеродистых сталей с содержанием углерода 0,3...0,5%.
2. Средний отпуск состоит в нагреве закаленной детали до температуры 300...450°С, выдержке при этой температуре и охлаждении на воздухе. При таком отпуске увеличивается вязкость стали и снимаются внутренние напряжения в ней при сохранении достаточно большой твердости. Он применяется для деталей машин, работающих в условиях трения и динамических нагружеиий.
3. Низкий отпуск состоит в нагреве закалении детали до температуры 140...250 °С и охлаждении с любой скоростью. При таком отпуске почти не уменьшается твердость и вязкость стали, но зато снимаются внутренние закалочные напряжения. После такого отпуска детали нельзя нагружать динамическими нагрузками. Чаще всего его используют для обработки режущего и измерительного инструмента из углеродистых и легированных сталей.
Похожие вопросы
- Назначьте температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска резьбовых калибров из стали У10А.
- Структура после полной закалки в масло и высокого отпуска в стали 40
- При отпуске закалённой стали она становится обычной?
- Чем отличаются изделия из стали и нержавеющей стали? Объясните пожалуйста, на примере какого-нибудь предмета.
- Подключение колонок 4 Ом 25 Вт к усилителю 6-16 Ом 35 Вт
- Кто знает температуру плавления стали ?
- Как понизить переменку с 35 вольт до 15вольт или преобразователь 35в-0-35в переменки в +-15в постоянки
- А правда, что данными термометрами можно мерить, как температуру воздуха, так и температуру воды?
- Как расчитать температуру медного проводника по которому течет ток?
- стоить ли продавать интегральный усилитель пионер с акустикой ямаха и поупать ламповый усилитель с колонками на 4гд 35?