Подскажите как проводят монтаж для малогабаритной блочной сепарационно-наливная установки (МБСНУ).

Описание технологического процесса
Продукция нефтяных скважин (нефть, пластовая вода, газ, мех. примеси) от скважины по нефтесборному коллектору поступает в нефтегазовый сепаратор С-1, где осуществляется её предварительная сепарация. Частично дегазированная водонефтяная смесь (нефть) самотеком поступает в сепарационно-накопительную емкость С-2, работающую при атмосферном давлении, в которой происходит окончательная дегазация и накопление водонефтяной смеси (нефти), которая в дальнейшем поступает на налив в автоцистерны или производится её откачка в трубопровод или резервуар. В случае подачи водонефтяной смеси (нефти) в резервуар или трубопровод могут быть предусмотрены насосы откачки нефти. Количество водонефтяной смеси (нефти) на выходе из С-2 замеряется счетчиком.
Выделившийся газ из входного сепаратора С-1 через счетчик газа и клапан-регулятор прямого действия поступает в трубный расширитель ТР (или сепаратор факельный СФ) и далее - на факел для сжигания. Газ из сепаратора-накопителя С-2 также поступает на факел.
Конденсат в факельном трубопроводе собирается в трубном расширителе и отводится в дренажную емкость.
Очистка емкостей при накоплении в них парафина и ремонте производится пропариванием с использованием ППУ, подключаемой к пропарочным линиям, слив отходов производится в дренажную емкость (ЕД). Дренажная емкость может быть предусмотрена либо типа ЕП или ЕПП с погружным электронасосом, либо выполнена на раме-основании с насосом откачки типа ЦНС. Объем дренажной емкости в зависимости от желания Заказчика может быть от 2 до 25 м3.
На установке предусматривается местный контроль по давлению в С-1 и С-2 с помощью манометров, и уровню с помощью уровнемеров, а также регулирование давления, уровня жидкости, учет расхода газа на факел и учет водонефтяной смеси (нефти).
Для различных условий применяются различные модификации входного сепаратора. Для улучшения технологического процесса корректируется внутренняя начинка аппаратов. При значении газового фактора выше 80 м3/м3 используются сепараторы с гидроциклонным входом для лучшего отбора газа. При необходимости использовать выделившийся из нефти газ в качестве топливного на установке может быть предусмотрена возможность его очистки от капельной жидкости. Таким образом, МБСНУ возможно эксплуатировать на месторождениях, где необходим подогрев скважинной продукции. По желанию Заказчика, при разработке конструкторской документации и изготовлении МБСНУ предусматривается возможность подключения подогревателей нефти, дополнительных накопительных емкостей (на случай увеличения производительности скважин), сепаратора нефтегазового со сбросом воды. При необходимости отделения воды в сепарационно-накопительной емкости также может быть предусмотрен сброс воды.

Малогабаритная блочная сепарационно-наливная установка МБСНУ http://www.uralts.ru/production/catalog/mbsnu.php

Как-как! Ручками и краном! Главное, документы по сборке не потерять!))

Описание технологического процесса
Продукция нефтяных скважин (нефть, пластовая вода, газ, мех. примеси) от скважины по нефтесборному коллектору поступает в нефтегазовый сепаратор С-1, где осуществляется её предварительная сепарация. Частично дегазированная водонефтяная смесь (нефть) самотеком поступает в сепарационно-накопительную емкость С-2, работающую при атмосферном давлении, в которой происходит окончательная дегазация и накопление водонефтяной смеси (нефти), которая в дальнейшем поступает на налив в автоцистерны или производится её откачка в трубопровод или резервуар. В случае подачи водонефтяной смеси (нефти) в резервуар или трубопровод могут быть предусмотрены насосы откачки нефти. Количество водонефтяной смеси (нефти) на выходе из С-2 замеряется счетчиком.
Выделившийся газ из входного сепаратора С-1 через счетчик газа и клапан-регулятор прямого действия поступает в трубный расширитель ТР (или сепаратор факельный СФ) и далее - на факел для сжигания. Газ из сепаратора-накопителя С-2 также поступает на факел.
Конденсат в факельном трубопроводе собирается в трубном расширителе и отводится в дренажную емкость.
Очистка емкостей при накоплении в них парафина и ремонте производится пропариванием с использованием ППУ, подключаемой к пропарочным линиям, слив отходов производится в дренажную емкость (ЕД). Дренажная емкость может быть предусмотрена либо типа ЕП или ЕПП с погружным электронасосом, либо выполнена на раме-основании с насосом откачки типа ЦНС. Объем дренажной емкости в зависимости от желания Заказчика может быть от 2 до 25 м3.
На установке предусматривается местный контроль по давлению в С-1 и С-2 с помощью манометров, и уровню с помощью уровнемеров, а также регулирование давления, уровня жидкости, учет расхода газа на факел и учет водонефтяной смеси (нефти).
Для различных условий применяются различные модификации входного сепаратора. Для улучшения технологического процесса корректируется внутренняя начинка аппаратов. При значении газового фактора выше 80 м3/м3 используются сепараторы с гидроциклонным входом для лучшего отбора газа. При необходимости использовать выделившийся из нефти газ в качестве топливного на установке может быть предусмотрена возможность его очистки от капельной жидкости. Таким образом, МБСНУ возможно эксплуатировать на месторождениях, где необходим подогрев скважинной продукции. По желанию Заказчика, при разработке конструкторской документации и изготовлении МБСНУ предусматривается возможность подключения подогревателей нефти, дополнительных накопительных емкостей (на случай увеличения производительности скважин), сепаратора нефтегазового со сбросом воды. При необходимости отделения воды в сепарационно-накопительной емкости также может быть предусмотрен сброс воды.

Навряд ли здесь специалист найдётся