Чем бесконтактно контролировать поток падающего в воздушной среде сыпучего вещества?

у нас стоял емкостного типа. использовался готовый трёхканальный блок уровнемера METALCHEM от автоматики управления насосами. схема датчика до примитивности проста .но очень надёжна. в бункер свешивалась полоса толстой транспортёрной резины. на конце болтом была прикреплена пластина из стали толщиной 10 мм. к ней же через этот болт подключён провод идущий к блоку. как только происходит переполнение бункера, материал касается пластины, блок срабатывает.... вот и всё.
нашёл-таки этот блок!!!!
http://kiparis-spb.ru/catalogue/item/380/

При помощи датчиков, которые это будут фиксировать!

а если сигнализатор не наклонного типа...
бункер подвешен... (как-разбирайтесь сами)... бункер перегрузился... вес увеличился выше нормы.... он опустился и сам нажал на рычаг отключения конвейера...

Силой мысли!!

Емкостные датчики покажут как поступающий поток, так и уровень заполнения....

Бункер весит на тензо датчиках, (так сделано на асфальтобетонных заводах) и годами с ними ничего не происходит.

За решение инженерных задач вообще то деньги платят.

Из банально-простого: 3 штанги, подпружинено-качающиеся под потоком руды. Датчики - герконного типа, но не приближение-удаление магнита а перекрытие магнитного поля шторкой. Рекомендую катушки, а не постоянные магниты. Электроника, регистрирующая и суммирующая сигналы от датчиков. Пока идёт изменяющийся сигнал от всех 3 датчиков (штанги качаются от падающего потока) - идёт наполнение. При достижении уровня штанги засыпает породой и сигнал от штанг становится постоянным (не меняется) Или программно задаются задержки, или каскадом транзисторов управляется скорость заряда - разряда конденсатора (вот конденсатор точно НЕ ДОЛЖЕН быть электролитическим) И модуль электроники должен быть залитым, для большей надёжности.. Только контакты для датчиков, контакты для подключения (прикручивания) постоянных резисторов подстройки (переменные проживут недолго) контакты питания 12 или \ и 24 В и контакты исполняющего устройства Контакты должны быть рассчитаны на 4 мм кв подключаемых проводов. Блок паяется ТОЛЬКО ПОС-30, не с прорисовкой дорожек, а с вытравливанием только промежутков между дорожками, оставляя максимум сечения дорожки, с обильной заливкой припоем точек пайки (5-кратно или больше от обычного количества). Или свисающее в бункер кольцо цепи, приводимое во вращение через фрикционную муфту от конвеера или отдельного мотора. Как конец цепи породой засыпало, вращение остановилось - через нужное кол-во секунд сработал сигнал или отключение.

мне не ясна задача.

В средней части бункера сделать отверстия и подавать воздух. При завале бункера давление в подводящем шланге возрастет.

Звуковые датчики, инфракрасные датчики, емкостные, пьезо (на давление и вибрацию) Вариантов много

Если все все бункеры одинаковы. Нужно один раз записать звук. И каким нить способом отделить постоянную составляющую этого звука в момент нужного заполнения бункера. Дальше дело техники.

С помощью оптических датчиков, пойдет?

Изменяется вес бункера. Пружинка на кнопку отключения конвейера - и всё.

Радиоактивные уровнемеры сыпучих продуктов! Могу подсказать типы. Как понял?

Самой воздушной средой и контролировать.
Практических вариантов могу предложить несколько. От пассивных, до активных. Но "баллы" не интересуют!

Троллинг?

Лазером

Герконовые датчики

Сверх сильным магнитным полем, Мощность настолько велика что этой мощью можно передвинуть небоскрёб

оптический либо лазерный датчик -есть нужный уровень подача прекращается, нет уровня лента идет!

сделай гидро кнопку. разместить внутри бункера подобие резиновой грелки или толстую резиновую или силиконовую трубку, именно в том месте где уже пора останавливать весь конвейер. как только бункер завалило до критической отметки, руда давит на эту трубку, вода давит на датчик давления, и всё отрубается по этой команде. можно и по другому, варианты то есть.

бункер будет стоять гидравлических цилиндрах. с цилиндром будет связан датчик давления. чем выше масса, тем больше давление и поставить реле. Как моя идея?

Если руда с бункера сыпется в мельницу, то завал бункера можно определить по уменьшению тока двигателя мельницы.

пропускать падающую руду сквозь рамку, типа таких, как в аэропорту металлодетекторы делают для пассажиров. Или по типу рамки металлоискателя. Чем больше руды и чем мощнее поток руды, тем сильнее влияние. В принципе, так можно даже на лету подсчитывать количество пропускаемых килограмм... Только откалибровать прибор заранее, поскольку разная руда имеет разное содержание металла. Короче, индукционный датчик.
Как вариант, рамка-катушка есть катушка вч-генератора и чем больше внутри катушки находится руды, тем сильнее девиация частоты генератора.

ПОТОКОМ ВОЗДУХА А ЕСЛИ ПРОШЩЕ ИЗМЕНЕНИЕМ ДАВЛЕНИЧ ВОКРУГ ТОЙ СРЕДЫ

Я работал на топливоподаче ТЭЦ. как человек с опытом скажу одно.. если вас волнует переполнение бункера а не сам поток то лучше всего конечно оптическое наблюдение за уровнем в бункере.. тоесть излучатель а на противоположной стороне фотоприемник.. и так на нескольких уровнях бункера... если нужен еще и замер объема поступления тут четко определить дорого и будет не точно.. можно конечно так же ВЧ облучение потока при летящем потоке но это целая установка ..дорого обойдется