как создают все эти формы для вещей - клавиатур, мышей, игрушек и т. д? неужели каждый раз вытачивают новую форму?

Модель для выплавления пластика сделать не сложно. Делаем прототип, после чего заливаем его какой-нибудь литейной массой, получая форму. В этой форме можно отлить множество копий из воска или парафина, почти не повреждая форму, после чего эту парафиновую форму можно погрузить в гипс, песок или любой другой материал и вытесняя выкипающий парафин горячей литейной массой отлить кучу таких, хоть из пластика, хоть из стали. Как правило, мелочь даже не льют по одиночке, делая целые деревья однотипных деталей и разделяя потом.

ну формы-то не одноразовые!

разрабатываются под конкретное изделие, и потом машина льет под давлением большими тиражами пластиковые изделия

зачем точить?
есть высокоточное литье,
штамповка и тп
и для металлов и для пластмасс

Если надо, будут и каждый раз делать новую форму, тем более что изготовление формы включена в стоимость готовой продукции.

Формуют в специальных литьевых машинах. Пластик это ведь не металл, чтобы каждый раз новую опоку делать. Да и металл можно лить в т. н. - кокиль, в который можно заливать многократно.

Наберите в поисковике - Изготовление прессформ... вам предложат любые..
В этих прессформах можно отливать под давлением десятки тысяч деталек за смену...

Всё верно, и если вы присмотритесь к одинаковым деталям, то увидите на них нумерацию по которой производитель легко находит в какой части многоместной формы что-то прилипло или разрушилось и пошёл брак. Тогда в этом месте её либо чистят либо восстанавливают, а иногда просто закрывают так называемый „горячий канал“ и в эту часть формы пластик не затекает.

Разнообразие же вариантов деталей проистекает из простой необходимости формы обновлять, так как, после нескольких десятков тысяч циклов даже самые стойкие перестают соответствовать требованиям Тех. контроля, и тогда появляется возможность реализовать накопленные пожелания маркетологов.