Токарное дело и токарная обработка

Торцуем торец
Обтачиваем до 44 мм
Обтачиваем до 40 левую сторону
делаем надрез до 24 отрезным резцом
Обтачиваем правую сторону до 28 мм
Делаем фаски на диаметре 24 мм и торце детали
Сверлим насквозь сверлом на 10
Отрезаем готовую часть штуцера от кругляка на 1-2 мм больше номинального размера
Зажимаем деталь за готовую часть
Торцуем торец в размер
Растачиваем до 20 мм
Растачиваем до 26 мм
Всё, деталь готова!))

P.S. Надрез до 24 мм нужно делать до обтачивания диаметра а не наоборот, иначе замучаешься заусенцы с каждой детали сбивать.И да, такой метод работает, когда нужно делать размер до соток( для калибров, подшипников и т,д,) чтоб не мучаться потом. Сам работаю и токарем и оператором станков с ЧПУ, сам пробовал..

Точить, сверлить, пилить.

А вот как нарисована,так и делай.Сначала правую сторону с отверстием(фаску можно зенковкой или сверлом сделать)и по микрометру.Отрезаем.Берем за Ф28 и делаем вторую(левая на чертеже) сторону.С расточкой по пробке.Можно по нутромеру..

Дык ит у каждого мастера свой
... мастерок.
Я б сначала просверлил, отрезал, обточил.
А кто на конвейере, у них свои заморочки.

Проще всего и быстрее на двухшпиндельном CNC,можно на универсальном,или на револьверном...

Много операций нужно делать - центровка, обточка, фаска, затем растачивание отверстия. Если вы не опытный токарь, то вам лучше воспользоваться помощью спeциалистов по токарной обработке c https://www.mexcex1.ru они все мастерски сделают.