Как опредилить метал

Для начала померить твердость, стойкость к коррозии и магнитность, это достаточно сузит круг марок материала

Для определния твердости металла приобретайте набор тарированных напильников.

Сорты стали и их назначения подробно описаны. Можно перековать из инструментов, например, но даже при самой ковке свойства сильно поменяются.

На лезвие -- напильник, на тело -- рессору, на обух -- чернуху, и всё это -- в обкладки из нержавейки.

Если стекло царапает значит то что надо

по искре можно. но я предпочититаю уже готовые. сплавы например Р18

Это зависит от времени в течении которого происходит закалка металла. Чем дольше процесс остывания металла тем эластичнее он будет но будет мягкий, и наоборот чем резче процесс остывания тем крепче сталь но одновременно становится хрупкой как стекло. Так начали делали мечи наши предки и продолжают делать сейчас, когда рубят мягкое, безмозгло сделанное железо вражеских броней. Также влияет количество закалок, сплавы и условия в которых происходит процесс закалки. Например свойства стали закаленной при высоком давлении будет отличаться от стали, закаленной в глубоком вакууме. Деталь которую закалили в избыточной атмосфере кислорода будет наиболее сильно противостоять окислению после застывания, деталь, которую закаливали при определенной частоте электромагнитного поля будет испытывать резонанс как бы детектироваться при наличии электромагнитного поля той же частоты и так далее. Смысл такой

Кровать будет кузнец. А он точно определит, если настоящий мастер

Да возьми напильник для начала, там У9.

Вам понадобится муфельная печь с термометром. Просто печь с наддувом подходит профессионалам, которые зная марку стали могут по цвету определить температуру и годится ли она для ковки. Если вы возьмете неподходящую сталь и не зная ее марки нагреете до неизвестно какой температуры, то при ковке заготовка пойдет трещинами. Так же имеется риск перегрева, который так же губителен как и недогрев. После ковки потребуется фрезеровка. Нужно грамотно сфрезеровать клинок, иначе независимо от качества стали нож не будет резать. После фрезеровки нужно закалить сталь. В зависимости от марки стали температура закалки и среда закалки могут варьироваться, например 1150 градусов или 1190. Причем перегрев на каких то 40 градусов может вызвать зернистость структуры и нож будет крошиться. после закалки следует отпуск в печи. Температура отпуска зависит от содержания углерода в стали, поэтому температура отпуска может быть и 240 градусов, и 350, и даже 440 для мягкой нержавейки. Чтобы определить марку стали нужно точно знать что за изделие и посмотреть по справочнику из каких сталей делали подобные изделия. А лучше купить полосу прокованной стали и заняться только фрезеровкой и закалкой. Скорее всего на этапе фрезеровки вы перекалите режущую кромку, а на этапе закалки окончательно испортите заготовку. Самостоятельное изготовление ножей требует обучения и опыта.

В хард роке звук менее металлический чем металле